Faes Cases werkt in uiteenlopende branches. De ene keer werken we voor een bedrijf uit de medische sector, de andere keer voor een machinebouwer. Maar wat onze klanten allemaal gemeen hebben, is dat ze hun producten op een kwalitatief hoogwaardige manier willen transporteren of presenteren. In dit artikel lichten we een verpakkingsoplossing voor een klant uit de dronewereld toe.

Verpakkingsoplossing volgens specifieke klanteisen

Onze klant kreeg steeds vaker de vraag naar een compacte dronekist, die bijvoorbeeld op de achterbank van een personenwagen meegenomen kan worden. Voldoende specificatie voor Faes Cases om meteen aan de slag te gaan.

Out of the box denken resulteert in de beste resultaten

De eerste stap: kiezen welke producten verpakt moeten worden. De dronefabrikant maakte zelf die keuze en maakte een schets van hoe zij het eindresultaat zagen. Dit met behulp van stepfiles die Faes Cases doorstuurde.

Onderdelen in het deksel

De schets werd vertaald naar een produceerbaar ontwerp. Een uitdaging voor Faes Cases, aangezien er ook onderdelen in het dekseldeel werden getekend! Faes Cases bedacht diverse innovatieve oplossingen zodat de onderdelen ondersteboven kunnen hangen zonder er uit te vallen. Het resultaat is dat elk deel van de koffer zeer efficiënt benut wordt.

Bestand tegen hoge temperatuur

Omdat de kist vaak in warme continenten zal worden gebruikt, was temperatuur een belangrijke factor. Bij hoge temperaturen bestaat er een kans dat de verlijming van het dekselinterieur loskomt, wat de nodige problemen met zich mee zou brengen. Ook hier bedacht Faes Cases creatieve oplossing: het dekselinterieur werd mechanisch bevestigd, zonder dat dit aan de buitenkant zichtbaar is.

Prototypes, reviews en approval

In een vroeg stadium kunnen renders een goed beeld geven van hoe de kist eruit zal zien. Na goedkeuring van het ontwerp, startte het prototraject. Tijdens een pas- of fittest hebben we gezamenlijk getest of alle producten pasten. Na een prototraject komen vaak nog kleine verbeterpunten aan het licht, wat ook hier het geval was. Deze werden eerst in het TPD verwerkt om daarna via onze ‘online proofing’ te reviewen. Na één laatste prototype voor approval werd de productie opgestart.

Tijdens dit project werden heel wat wijzigingen doorgevoerd, terwijl de doorlooptijd relatief kort bleef. We waren blij dat Faes Cases ook prototypes produceert na de eerste goedkeuring van het digitale ontwerp. We vonden het namelijk heel belangrijk om handmatig te testen of alle producten pasten in de koffer zoals we het initieel bedacht hadden. Ook de samenwerking was een pré. Door vanaf het begin als partner samen te werken bleef de doorlooptijd minimaal.


Wilt u dat we meedenken met uw probleem? Stel nu uw vraag aan Corné van der Voort!

Corne van der Voort

Corné van der Voort – Commercieel Technisch Adviseur

Share:Email this to someoneShare on LinkedInTweet about this on TwitterShare on Facebook